一、设备介绍

离心萃取机主要用于液液萃取、有机相洗涤和液液两相分离（油水分离）等工段，目前离心萃取机在精细化工（农药、医药和化工中间体等合成后处理工段）、发酵（有机酸、抗生单一素等）、湿法冶金和环保等行业得到广泛应用，它与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的的区别，是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。设备可以单独使用也可以多级串联使用，在工业应用时可快速的实现不同级数的逆流萃取和错流萃取。

设备主要由电动机、转鼓、混合机构、外壳和管道等组成(详细见上图)，设备的工作过程包括混合过程和分离过程两部分，这两个过程为连续化进行。具体如下：

(1)混合过程

轻、重两相物料通过进料泵按照工艺要求的比例，分别从离心萃取机下部的进料口送入设备的混合区内，电动机高速驱动混合结构，使轻、重两相快速混合分散，从而完成混合传质过程。

      (2)分离过程

混合液在涡流盘或进料器的作用下进入转鼓，在腹板形成的腔区内，混合液很快与转鼓同步旋转，在离心力的作用下，密度大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁；密度小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由轻重相出口流出，完成两相分离过程。

二、设备的优势特点

2.1混合效率高，萃取效果好

根据不同的物料体系要求，可以灵活搭配混合结构，实现高效萃取。

2.2两相分离效果好

设备采用离心力将水相和有机相进行分离，分离快速稳定，避免人为因素干扰。

2.3设备在线持液量小

设备内部持液量较小，例如6m³/h处理量设备的持液量可为35L。

2.4设备放大效应小

设备使用离心力进行分离并采用精密混合，是典型的过程强化设备，放大效应较小。

2.5节能环保

设备功率较小，全密闭，高效环保节能设备。

2.6设备占地面积小

三、设备应用领域

3.1化工行业

（1）农药原料药和中间体 、医药原料药和中间体原料药及中间体生产过程中萃取、水洗、分离等工段，例如二氯甲烷萃取、甲苯萃取、氯仿萃取等等。

（2）磷化工：磷酸萃取

3.2湿法冶金领域

（1）传统湿法冶金行业

铜、镍、钴、锰、锌、铷、铯、锆、铪等传统湿法冶金等生产领域。例如印尼红土镍矿、非洲的铜矿、非洲钴矿、哈萨克铜业等。

（2）稀土行业

稀土行业是以萃取为主要生产单元的大型生产企业，此类工厂的80%资产均为萃取设备及设备中存储的料液，稀土生产企业萃取一般都是上万级。主要企业美国稀土、澳大利亚稀土、英国稀土（研究机构较多）、俄罗斯稀土等。 例如英国磁性稀土材料回收应用。

（3）新能源锂电池回收镍、钴、锰、金属回收提取、锂矿和含锂盐湖锂金属提取

近几年新能源汽车行业发展较为火热，锂电池的生产和回收目前在欧洲、韩国、日本和美国等发展较快。

例如韩国作为汽车生产大国目前该地区已经有很多企业正在投资锂电池回收板块，在欧洲像德国、匈牙利等目前也有大量项目建设。

盐湖提锂在智利、阿根廷、玻利维亚、澳大利亚等地区比较热门，目前电池级碳酸锂价格依旧处在高位。

（4）美国

锂6和锂7分离相关产业，其中萃取设备是作为主要的生产设备。

3.3发酵行业：乳酸、柠檬酸发酵液提纯等。

3.4化工废水处理：①油水分离，②高浓度有机废水，③含酚废水处理，④DMAC/DMF废水处理。

设备型号和参数

应用案例

化工行业

(1) 工段目的: ①二氯乙烷萃取水相反应液中KA有机产品，②水相和萃取剂连续分离

(2) 物料参数

      (3) 连续逆流萃取流程示意图