医药中间体合成原料药生产工艺复杂,物料多为危险化学品,所以安全风险极高。离心萃取机用溶剂萃取是原料药中间体合成关键工艺也是工艺设备技术发展趋势。
化学合成原料药一般由多步化学反应和一些物料的物理处理等生产过程组成,生产过程涉及反应、萃取、过滤、结晶、离心、干燥等。特别是萃取工艺过程,采用一些不溶于水的有机物原料做萃取剂,如甲苯、乙醇、氯仿、乙酸乙酯等。
离心萃取机是一种新型萃取设备,具有连续化密闭操作、萃取效率高、、溶剂耗用少、自动化程度高、处理能力大、占用空间小等优点,逐渐替代传统萃取设备,成为萃取设备主体形成的离心萃取工艺得到了广泛应用。
离心萃取机运行时,转子内部有密度不同的轻相和重相两相液。为了快速建立相平衡,达到更好的分离效果,对离心萃取机操作和进料顺序有特定的要求:
必须先启动离心萃取器,使其达到额定转速或设定转速,然后先让重相流入设备内,而轻相是在重相从出口流出后进料的。轻重两相分离稳定后,可根据工艺要求调整轻重相进料流量; 离心萃取机停止时,应先停止两相进料,当两相出口没有液体流出时,则停止运行离心萃取设备。根据萃取剂和工艺的选择,离心萃取机可连接为错流萃取和逆流萃取,其中,逆流萃取因其萃取剂利用率高、耗用量低,被广泛应用于医药合成有机和无机的分离过程。
诺佳海离心萃取机设备优势:1. 根据不同的物料体系要求,设计改变混合结构,达到萃取。2. 设备利用离心力将水相和有机相进行分离,两相分离效果好。3. 液体容量小,节省萃取溶剂或洗涤剂。4. 无机械密封设计,无泄漏风险。广泛应用于制药,医药,化工,精细化工,食品、冶金、工业废水、石油化工、环保化工等行业。